• اتومبیل :: لوازم یدکی
    • الیگ
      نماینده انحصاری لنت الیگ
      ویژگی های لنت ترمزالیگ
      لنت ترمز الیگ
      نسل دوم مواد سرامیکی الیگ
      نسل دوم مواد سرامیکی الیگ هویت خود را از تولیدکنندگان Caliper و هم چنین تعمیرگاه ها بدست آورده و بازار خدمات پس از فروش نیز این نوع مواد سرامیکی الیگ را مورد تایید و تحسین خود قرار داده است.این فرمولاسیون الیگ که تحت آزمایشات مختلفی قرار گرفته است باعث تمیز ماندن دیسک چرخ ها و سروصدای کمتر لنت وطول عمر بالاتر آن می شود.

      سری Sinter
      لنت ترمز الیگ
      آلیاژهای فلزی، عمدتا برنز، لنت های ترمزحاوی مواد Sinter لنت الیگ را تشکیل می دهند که تحت دما و فشار بالا ساخته شده اند و از کیفیت بالایی در مقاومت در برابر ساییدگی و اصطکاک برخوردار می باشند. این آلیاژهای فلزی در لنتهای الیگ عمر طولانی و استقامت بالایی در برابر حرارت دارند . به طور معمول، مواد Sinter درساخت لنت های اورجینال الیگ استفاده می شود.

      از طریق پژوهش و توسعه، Elig فرمولهای مختلفی برای سبک های مختلف رانندگی ساخته است که از جمله اهداف آن می توان برای مثال به ، آسیب اندک و ناچیز به دیسک ها و سر و صدا یا اصطلاحا سوت کشیدن کمترو مقاومت بالای لنت الیگ( از لحاظ اقتصادی به صرفه) اشاره کرد .درجات مختلف متریال به کار رفته برای مدل های مختلفی از لنت های الیگ استفاده می شود. هر درجه متریال ترکیبات مختلفی برای کاربرد های خاص دارد . این تنوع متریال سبک های متنوعی از رانندگی را تحت پوشش قرار می دهد، از رانندگی در سطح جاده تا مسابقات ورزشی( استفاده از ترکیباتSport(S) و Racing و Sport plus نیازمند دیسک چرخ با متریال مخصوص می باشد.) .

      مواد Sinter و سرامیکی Elig به یک اندازه سازگار با محیط زیست در تولید و استفاده می باشند. آنها 100٪ بدون آزبست هستند.آزبست ماده مضر وسرطانی بسیار خطرناکی است که استفاده از آن درلنت ترمزهای ارزان قیمت از نظر صرفه اقتصادی بسیار رایج است اما در بسیاری از کشورهای توسعه یافته استفاده از این ماده در محصولات تولیدی ممنوع شده است.در مواد سایشی مورد استفاده کمپانی الیگ هیچ گونه آزبستی به کار نرفته است که باعث شده محصولات این کمپانی سازگار با محیط زیست شده و هیچ گونه آلودگی زیست محیطی ایجاد نکنند.تمام مواد استفاده در لنتهای الیگ همگی طبیعی وبدون استفاده از مواد شیمیایی سرطانزا می باشد.

      لنت ترمز الیگ
      رزین اپوکسی در حالت معمول برای خم کردن مواد سایشی به سمت پشت صفحه لنت الیگ استفاده می شود ، در عین حال صفحه پشتی NRS و قلاب های طراحی شده روی صفحه لنت الیگ با روش مکانیکی باعث تقویت یکپارچگی وانسجام مواد سایشی می شود.. این ماده به لنت الیگ عمر طولانی و ثبات داده که صدای حاصل از لنت الیگ را کاملا از بین میبرد. . به دلیل استفاده از مواد سازگار با محیط زیست در ساخت این لنت ، محصولات این کمپانی به اهداف حفاظت زیست محیطی نیز دست یافته اند.
      کاهش صدا

      به منظور کنترل صدا وسوت کشیدن، لنت های الیگ دقیقا با فن آوری شبیه سازی کامپیوتری روی مقیاس سنج های ما تست شده اند. این امر تضمین میکند که این کمپانی به استاندارد بالای NHV دست یافته تا نیازها و خواسته های دقیق ترین رانندگان را برآورده سازد.




      شیم ESC
      لنت ترمز االیگ
      یکی ازبخش های حائز اهمیت در زمینه کنترل صدا و سوت کشیدن لنت الیگ ، پیوند میان شیم و صفحه پشت است. مقاومت حرارتی مواد نیزدر اثربخشی سیستم ترمزسهم ویژه ای دارد. تکنولوژی ESC ترکیبی از هر دو مورد ذکر شده در فوق است(شیم و صفحه پشت). چندین لایه می تواند به طور موثر صدا و انتقال حرارت از رزونانس را تحت کنترل خود درآورد. طراحی شیم ملزم به در نظر گرفتن کالیپر و عملکرد آن است که با نحوه قرارگیری مخصوص بخود به صفحه پشت لنت الیگ متصل می شود. سال های مدیدی ، Elig مواد لازم جهت تولید محصولات خود را از تامین کنندگان معتبر تهیه میکرد تا به هدف کنترل صدا و اصطلاحا سوت کشیدن دست یابد.در ضمن شرکت الیگ یکی از تامین کنندگان لنت ترمز آکیبانای ژاپن(AKB) ، هیتاچی ،و نیشمبو(MBK) می باشد که برند های فوق از جمله بزرگترین تولید کنندگان لنت در جهان می باشد.
      علاوه بر این الیگ یکی از تولیدکنندگان OEM شرکت خودروسازی GM ایالات متحده آمریکا می باشد. الیگ با تکنولوژی EFT منحصر به فرد خود امروزه قادر به ساخت انواع لنت های ترمزوسایل نقلیه از جمله خودرو ، موتورسیکلت ،دوچرخه، ماشین آلات صنعتی ،کشاورزی و ترن های سبک و سنگین و باری میباشد و شرکت ما مفتخر است که برای اولین بار لنتهای الیگ منحصر به فرد و بی نظیر را ( سرامیک واقعی ) وارد کشور عزیزمان ایران کرده ودر اختیار مشتریان علاقهمند قرار دهد.
      امروزه کشورهای تازه به دوران رسیده صنعتی از جمله کره جنوبی ، هند ، چین ، مالزی و تایلند لنت ترمز هایی را با نام سرامیکی وارد بازار مصرفی جهان نموده اند که در حقیقت تنها نام سرامیکی الیگ را یدک میکشند و فاصله زیادی با ویژگی های یک لنت ترمز سرامیکی واقعی دارند. در ضمن چون ساخت وترکیب متریال این نوع لنت ها نیاز به کارشناسی دقیق دارند ، کارخانه های متوسط رو به پایین قادر به ساختن این گونه لنت ها نیستند وبعضا ساخت این گونه لنت ها برای آنها بسیار خطرناک می باشد .

      شیار RDCلنت ترمز الیگ
      شیار عمدتا برای پراکندگی گرد و غبار از روی لنت است. طرح استاندارد RDC برای هر لنت ترمزاز مرحله تست شبیه سازی کامپیوتری عبور خواهد کرد. شکل Y شیار و کانال به منظور عملکرد بهتر لنت های ترمز طراحی شده است. ظرفیت بالای شیار می تواند گرد و غبار ناشی از ترمز گیری شدید وناگهانی را پخش کند.

      اخبار:

      تاريخچه استفاده و بيمارى‌زايى آزبست:
      حدود 2500 سال قبل از ميلاد در فنلاند از آزبست براى ساخت ظروف گلى استفاده می‌شد و در مقياس محدود از حدود 2000 سال قبل استفاده از آزبست جهت تهيه لباس مرسوم بوده است. هرودوت (450 سال قبل از ميلاد) نقل مى‌کند که چگونه رومى‌ها مردگان خود را قبل از سوزاندن درون پارچه‌هاى بافته شده از آزبست مى‌پيچيدند تا بهتر بتوانند خاکستر مرده خود را جمع‌آورى نمايند و اين ماده را «آميانتاژ» يعنى خلل ناپذير و فساد‌ناپذير مى‌ناميدند، حتى نام آزبست از زبان يونانى اخذ شده است که به معنى نابود نشدنى است. سرمایه‌داران ایرانی با آزبست وارد شده از هند‌وکیش لباس تهیه و با قرار دادن لباس‌های حاوی آزبست در آتش و نسوختن آنها میهمانان خود را متحیر می‌کردند، برطبق منابع موجود‏، لباس‌هایی که از آزبست‌(آذرشب) بافته می‌شده شستکه نامیده می‌شد. به صورت علمی و آکادمیک در سال ۱۸۲۰ یک دانشمند ایتالیایی، برای اولین بار لباس ضد‌آتش، را با استفاده از الیاف آزبست تولید کرد. در اوایل قرن بیستم، یک مهندس اتریشی بنام لودویک هاچک از ترکیب الیاف این ماده با سیمان، موفق به اختراع سیمان نسوز شد، که با استقبال جهانی روبرو شد. با وجوديکه تاريخ استفاده از آزبست و بيمارى‌هاى ناشى از آن تقريباٌ همزمان و متقارن بوده است اما گزارش اولين مورد بيمارى آزبستوزیس که عامل آن الياف آزبست است، يکصد سال پيش در انگلستان بود.
      خصوصيات مهم انواع آزبست را مي‌توان در موارد زير دسته‌بندي و بررسي نمود:

      1. مقاومت شیمیایی
      2. مقاومت حرارتی
      کاربرد انواع آزبست
      سالانه بيش از 2ميليون تن الياف كريزوتایل در جهان توليد مي‌شود كه مصرف ايران از اين محصول سالانه حدود 60 هزار تن است. درحال حاضر در ايران 11 شركت توليدكننده لوله و ورق آزبستي فعاليت مي‌كنند[4].
      آزبست دست کم در 3000 نوع فرآورده متفاوت به مصرف می‌رسد. حدود 65 تا 70 درصد آزبست در ساخت انواع محصولات آزبست سیمانی مصرف می‌شود[4]. بیش از 95 درصد مصرف آزبست به کریزوتایل اختصاص داشته که از انواع کریزوتایل طویل و مرغوب جهت بافت لباسهای نسوز ، نمد و دیگر محصولات نسوز استفاده می‌شود.( ارزش اقتصادی کریزوتایل به طول آن بستگی دارد) جالب است بدانید ميزان خطر آزبست با تغيير روش‌هاي كاربرد آن در توليدات كاهش پيدا نمي‌كند .
      مهمترین محصولات آزبستی
      بيشترين محصولات آزبستی سیمانی هستند كه شامل لوله‌های آزبست سیمانی ، ناودانی و صفحات ایرانیت است که در صنایع مختلف بکار می‌روند. ازالياف كوتاه آزبست در انواع مواد پلاستيكي، رنگ‌ها، آسفالت، گريس و روكش الكترودهاي جوشكاري استفاده مي‌شود. از الياف متوسط در انواع ورقه‌ها، لوله‌هاي آزبست سيماني، لوله‌هاي فشارقوي (به همراه الياف بلند)، كف‌پوش‌ها، كاغذها، لنت ترمز، روكش كلاج، عايق‌هاي حرارتي(در تركيب با سيليكات كلسيم و منيزيم) و عايق‌هاي آكوستيكي استفاده مي‌شود. الياف بلند نيز در تهيه توليدات ضدآتش و محصولات مقاوم در برابر حرارت از قبيل پرده‌هاي تئاتر، لباس مأموران نجات و آتش‌نشاني، مأموران اطفاي حريق چاه‌هاي نفت، انواع پيش‌بند، دستكش، لباس‌هاي يكسره، كفش، مواد بسته‌بندي، واشر، درزگير، عايق‌هاي حرارتي(مثل پوشش‌هاي ديگ بخار، لوله) عايق‌هاي الكتريكي، لنت ترمز(به صورت نوارهاي آزبستي) و غشاء پيل‌هاي الكتريكي مورد استفاده قرار مي‌گيرد. آزبست‌ حدوداً در 3000 نوع محصول مختلف كاربرد دارد، و اين مطلب به اين معني است كه ما روزانه با انواع اين محصولات در تماس هستيم.
      ميزان توليد جهانى در سال 1954، مقدار 1/67 ميليون تن بوده است. از اين رقم 46% در کشورهاى شوروى سابق، 29% کانادا، 7% آفريقاى جنوبى، 4% زيمباوه، 4% در چين توليد ‌شده است. ميزان توليد جهانى آزبست در 1997 عليرغم رشد شديد جمعيت به 2/5 ميليون تن کاهش یافت که اين کاهش توليد آزبست و محصولات آن به دليل محرز شدن خواص بيمارى‌زايى آن و تحريم‌هاى اتخاذ شده توسط ممالک پيشرفته صنعتی بود.

      قوانین مربوط به آزبست در ایران و جهان:
      در سال 1989 ميلادي آژانس حفاظت محيط زيست امريکا (EPA) کليه فعاليت‌هاى توليد، ورود و توزيع محصولات آزبستى را به منظور حفظ جان شهروندان تحريم مى‌نمايد و با اتخاذ يک برنامه زمان‌بندى شده، دستور به توقف کامل توليد محصولات آزبستى و جمع‌آورى و انحدام نمونه‌هاى کار شده مى‌دهد. تاکنون در جهان عليه بکارگيري اين ماده خطرناک اعتراضات بيشماري انجام شده، در سال 1996 نخست‌وزیر فرانسه فرمانی مبنی بر قدغن کردن استفاده از آزبست صادرکرد. این فرمان مقرر کرده بود که استفاده از آزبست در کلیه محصولات تا سال 2001 محدود و سپس بطور کامل قطع گردد تا از آلودگی زیست محیطی ناشی آزبست جلوگیری گردد. این اقدامات فی‌نفسه خوب است، اما مشکل این تصمیم‌گیری‌ها در این است که ضایعات و پسماندهای حاوی آزبست از کشور‌های غربی خارج شده و همانند بلایی بر سر جهان سومی‌ها نازل می‌گردد.
      چگونگی حضور آزبست در محیط زیست:
      الیاف آزبست توسط استخراج از معدن، اره‌کشی، عملیات تخریب ساختمان‌هایی که در عایق‌سازی آنها از آزبست استفاده شده، و بطور کلی تخریب هر فرآورده آزبست‌دار و ضایعات و پسماند‌های صنعتی حاوی آزبست به محیط زیست وارد می‌شوند. در شهرهای بزرگ یکی از مهم‌ترین راه‌های ورود آزبست به هوا از طریق لنت ترمز و کلاچ خودرو است. علاوه بر آلودگي‌هاي ريوي، آزبست با ورود به آب‌هاي سطحي و زيرزميني براحتي وارد بدن انسان مي‌شود. كرايزوتايل يا آزبست سفيد در آب‌هاي قليايي تثبيت مي‌شود ولي در شرايط اسيدي منيزيم از ساختار فيبري آن جدا شده و اين درحالي است كه آب بسياري از رودخانه‌ها حالت اسيدي دارند. آلودگي با آزبست با چشم غیرمسلح ديده نمي‌شود ولي اندازه‌گيري‌ها و نمونه‌برداري‌ها ميزان آزبست منتشر شده در محيط را نشان می‌دهد، به عنوان مثال در هوای شهر تهران، میزان آزبست ٥/٢ برابر حد مجاز است كه اين مسئله نگران‌كننده است.
      چگونگی حذف آزبست و جایگزینی آن:
      ماده‌ای را می‌توان جایگزین آزبست نمود که دارای اغلب خواص فیزیکی و شیمیایی آزبست باشد. برخي از مواد كه قابليت جايگزيني دارند در زير آمده‌اند:

      • لنت سرامیکی الیگ: لنت ترمز سراميکي الیگ( لنت سبز الیگ) دوست محيط زيست است. در اواخر دهه 1990 آزبست بدليل مشکلات محيط زيستي از تائيديه استاندارد خارج شد، پيدا نمودن جايگزين خوب براي آزبست انگيزه شرکتهاي توليدي لنت گرديد که مواد فلزي و فيبرهاي فلزي جايگزين آن شد و تمرکز به سمت مواد غير‌‌آزبستي پيش رفت تا زمانيکه شرکت AKEBONO اولين لنت سراميکي را توليد نمود که انقلاب و جهشي در توليد لنت الیگ بود. این لنت مخلوطی از سرامیک و تیتانیوم و یا سرامیک و کربن است.
      • کولار(Kevlar): کولار(پلی پارافینلین ترفتالامید) مارک تجاری برای فیبر‌های ساخته شده از پارا‌آرامید قوی و سبک که مرتبط با دیگر آرامیدها مثل نومکس و تکنورا هستند. کولار 29 به دلیل استحکام بالا، طول عمر زیاد و مقاومت در برابر حرارت به عنوان جایگزینی مناسب برای آزبست در لنت ترمزذالیگ است.
      جهت لیست قیمت و درخواست نمایندگی با شماره تلگرام زیر هماهنگ کنید
      شایان ذکر است به تماسهای ناشناس پاسخ داده نمی شود

      09365060026
      امین عارفی نژاد
      نماینده انحصاری لنت الیگ
      لطفا به کانال تلگرام ما در لینک زیر بپیوندید
      • مشخصات آگهی دهنده
      • نام : احسان شاکرمی
        استان : تهران
        پست الکترونیک :
        تلفن : 09013564705
        تاریخ درج : 1394/08/19
        تاریخ بروزرسانی : 1394/08/19
        تاریخ انقضا : 1405/02/29
        آدرس : تهران
        لینک :https://t.me/chibadcar
        ( تعداد نمایش آگهی : 1627)

      • تماس با آگهی دهنده
      • نام :  
        پست الکترونیک :  
        موبایل :  
        تلفن :  
        متن ارسالی :  
        ارسال 


        ارسال آگهی برای دوستان
        عنوان ایمیل:  
        ایمیل شما:    
        ایمیل گیرنده:    
        ارسال